電鍍屬于電解加工過(guò)程,電鍍電源的因素必將對(duì)電鍍工藝過(guò)程產(chǎn)生直接影響,因此,電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。
開(kāi)關(guān)電源兼有硅整流器的波形平滑性?xún)?yōu)點(diǎn)高頻開(kāi)關(guān)電源及可控硅整流器的調(diào)壓方便的優(yōu)點(diǎn),電流效率高體積最小,數(shù)千安培至上萬(wàn)安培的大功率開(kāi)關(guān)電源已進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)用階段。開(kāi)關(guān)電源其頻率已達(dá)音頻,通過(guò)濾波實(shí)現(xiàn)低紋波輸出更為簡(jiǎn)便易行。而且穩(wěn)流、穩(wěn)壓等功能更易實(shí)現(xiàn)。因此,開(kāi)關(guān)電源是今后發(fā)展的方向。
二、整流器的基本類(lèi)型
硅整流器:硅整流器使用歷史長(zhǎng),技術(shù)成熟,目前是整流器主流產(chǎn)品。各種整流電路獲得的均是脈動(dòng)直流電,不是純直流。為了比較脈動(dòng)成份的多少,一般用紋波系數(shù)來(lái)表示,其數(shù)值越小,交流成份越少,越接近純直流。各種整流電路的波動(dòng)系數(shù)不同。其由大到小的次序?yàn)椋喝喟氩ㄕ鳌⑷嗳蚴秸骰驇胶怆娍蛊鞯牧嚯p反星形整流。特殊電鍍可控硅利用改變可控硅管導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器,可控硅管輸出的是間斷脈沖波,其紋波系數(shù)的受導(dǎo)通角控制,輸出紋波系數(shù)大于普通硅整流電路。
三、電鍍電源對(duì)電鍍工藝的影響
直流電源波形對(duì)電鍍質(zhì)量有突出的影響各類(lèi)電鍍工藝中,鍍鉻是受電源波形影響最大的鍍種之一。金屬電鍍必須采用低紋波直流電源,否則光亮范圍窄,鍍層易發(fā)花、發(fā)灰。在使用高效鍍硬鉻添加劑時(shí),產(chǎn)生微裂紋鉻層,輸出紋波過(guò)大時(shí),裂紋不細(xì)密且分布不均勻,達(dá)不到要求的裂紋數(shù)。
四、脈沖電源
脈沖電源主要是由嵌入式單片計(jì)算機(jī)等進(jìn)行控制,因此,除實(shí)現(xiàn)脈沖輸出之外,一般具備多種控制功能。
綜上所述對(duì)于電鍍來(lái)說(shuō),除了鍍硬鉻采用可控硅整流器相比高頻電源來(lái)說(shuō),穩(wěn)定一些。其他電鍍一般都是采用高頻脈沖電源,現(xiàn)階段鍍鉻也很多采用高頻脈沖了,因?yàn)榭煽毓璧霓D(zhuǎn)化率太低,耗電量太大,算下來(lái)也不劃算。還有一些高質(zhì)量鍍鎳,一般輸出也需要采用濾波,普通常規(guī)電源只有輸出帶了濾波,甚至有些連輸入都沒(méi)帶濾波。
以上是電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用,希望電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質(zhì)量有所幫助。