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脈沖電源在行業(yè)上的應(yīng)用優(yōu)勢
發(fā)布者:handler 發(fā)布日期:2018-11-20

脈沖電源是我公司根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合用戶的各種工作情況推出的高品質(zhì)脈沖電源,全面適用于各種用戶。

1、表面處理電化學(xué)法

電鍍:在電解質(zhì)溶液中,工件為陰極,在外電流作用下,使其表面形成鍍層的過程,稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。

氧化:在電解質(zhì)溶液中,工件為陽極,在外電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過程,稱為陽極氧化,如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法?;瘜W(xué)方法是將工件放入氧化溶液中,依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜,如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。

 

2、電鍍行業(yè)

脈沖電源在脈沖電鍍過程中,當(dāng)電流導(dǎo)通時(shí),脈沖(峰值)電流相當(dāng)于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍,正是這個(gè)瞬時(shí)高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原,從而使沉積層晶粒變細(xì);當(dāng)電流關(guān)斷時(shí),陰極區(qū)附近放電離子又恢復(fù)到初始濃度,濃差極化消除,這利于下一個(gè)脈沖同期繼續(xù)使用高的脈沖(峰值)電流密度,同時(shí)關(guān)斷期內(nèi)還伴有對沉積層有利的重結(jié)晶、吸脫附等現(xiàn)象。這樣的過程同期性地貫穿整個(gè)電鍍過程的始末,其中所包含的機(jī)理構(gòu)成了脈沖電鍍的最基本原理。實(shí)踐證明,脈沖電源在細(xì)化結(jié)晶,改善鍍層物理化學(xué)性能,節(jié)約貴重金屬等方面比傳統(tǒng)直流電鍍有著不可比擬的優(yōu)越性。

 

3、電拋光去毛刺行業(yè)

電拋光和去毛刺行業(yè)之所以應(yīng)用脈沖電源,主要原因在于普通直流電源無法將工件死角拋光或去毛刺,使用單脈沖電源的時(shí)候脈沖關(guān)斷時(shí)間有利于工件表面和溶液之間有一個(gè)濃度還原的過程,消除濃差極化,有利于死角拋光。而針對有微孔的工件處理一般采用雙脈沖電源效果更好。

其他行業(yè)不再一一舉例。

4、榮達(dá)信雙脈沖電源具有以下特點(diǎn):

1.可靠性強(qiáng),保證設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障發(fā)生。

2.保護(hù)功能全面,有輸入過壓、欠壓、短路、過熱、過流、缺相保護(hù)等。

3.體積小、重量輕、效率高、控制精度高,節(jié)省電能和使用空間。

4.技術(shù)含量高,穩(wěn)定性強(qiáng),提高工作效率。

5.?dāng)?shù)字顯示,直觀明了。

6.控制方式分為近控或遠(yuǎn)程控制(PLC分體式)、多臺(tái)集群控制,操作簡單方便。

7.設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)為密封結(jié)構(gòu),防酸堿、耐腐蝕,增加了電源產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的使用壽命。

脈沖電源優(yōu)越的性能不但能滿足您對各種電解、電鍍、電拋光、電絮凝、電泳、電著色等對電源的要求,更能通過其特有的高頻脈沖矩形波和高效節(jié)電性能為您的生產(chǎn)創(chuàng)造更大的利潤為社會(huì)節(jié)約更多的能源。

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