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高頻高效化電鍍行業(yè)是著名的耗能大戶(hù)，其電能消耗是其主要生產(chǎn)成本之一。傳統(tǒng)的電鍍電源存在能耗高，效率低， 控制精度低，體積大，笨重等缺陷;工藝過(guò)程缺乏科學(xué)合理的控制手段，也造成大量的電能損耗。因此，電鍍電源裝置的高效化是其必然的發(fā)展趨勢(shì)，而高頻化是提高電源效率的主要途徑，主要包括下述方面。 

在較大功率領(lǐng)域采用高頻開(kāi)關(guān)電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)整流電源，降低損耗，提高功率密度。高頻開(kāi)關(guān)式電源比傳統(tǒng)的工頻整流電源材料減少80%～90%，節(jié)能20%～30%，體積減少到傳統(tǒng)同容量電源的1/5以下， 動(dòng)態(tài)反應(yīng)速度提高2～3個(gè)數(shù)量級(jí)，因此，電源效率、功率密度及銅鐵材料等指標(biāo)用量均有大幅度的改善。 

應(yīng)用推廣軟開(kāi)關(guān)技術(shù)，使高頻開(kāi)關(guān)電源的開(kāi)關(guān)損耗明顯降低，開(kāi)關(guān)頻率進(jìn)一步提高。軟開(kāi)關(guān)技術(shù)具有降低電力電子器件開(kāi)關(guān)功耗，提高開(kāi)關(guān)頻率，降低電磁干擾，改善器件的工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。其本質(zhì)是將器件換流過(guò)程和能量轉(zhuǎn)換、控制過(guò)程分時(shí)加以區(qū)別處理。采用這種變換模式可以使工作在高頻狀態(tài)下的功率開(kāi)關(guān)管的開(kāi)關(guān)損耗顯著降低，電源整體效率提高，同時(shí)使電源工作頻率進(jìn)一步提高成為可能。升級(jí)將為新控制策略的實(shí)施提供方便、快捷的途徑。