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整流器紋波系數(shù)是指輸出直流波是紋波的概率，在電鍍中紋波直觀的理解可以看成非直流波就可以了因?yàn)榻涣髅}沖波對(duì)鍍鉻有很大的影響，高要求不超過(guò)2%。

電鍍鉻中如果紋波系數(shù)太高會(huì)造成鍍層表面有裂紋等等鍍層不良狀況。

鍍硬鉻：

(1)容量。首先要計(jì)算滿負(fù)荷時(shí)槽鍍件最大的被鍍面積，然后以工作電流密度乘以鍍件的總面積，即指所需電流。同時(shí)應(yīng)考慮對(duì)鍍件必要的沖擊電流以及整流器實(shí)際使用額定電流（一般為85%），且技術(shù)要求也不允許滿負(fù)荷工作，否則容易跳閘而毀壞整流器元件。如所需1600 A電流，應(yīng)當(dāng)使用200CA、12 V容量的整流器；

(2)功率。由于電鍍電源中的許多發(fā)熱器件會(huì)消耗部分輸入的交流功率，使直流輸出功率小于交流輸入功率，即整流效率則是輸出直流功率與輸入交流功率之比(%)，其值越大，整流器自身耗電越少，性能越好。所以要求電鍍電源的操作功率應(yīng)不低于額定功率的75%,以減少交流脈動(dòng)的幾率。因?yàn)榻涣髅}動(dòng)對(duì)鍍鉻是十分有害的。如果超過(guò)限度會(huì)使鉻鍍層產(chǎn)生裂紋，影響鉻層硬度和光亮度；

(3)規(guī)格。電鍍電源直流電壓應(yīng)是0～12 V，大件鍍硬鉻最好為15 V的低電壓。電壓、電流可以連續(xù)調(diào)節(jié)，電流紋波系數(shù)不大于5%的三相全波整流器。對(duì)于特殊鍍件如小口徑深孔鍍鉻必須采用大功率、紋波系數(shù)<2%的整流器。此外，還應(yīng)具有能自動(dòng)保護(hù)，油浸冷卻、防腐耐蝕，并可加換向裝置控制的整流器：

(4)數(shù)量。最好購(gòu)置2臺(tái)以上的電鍍電源。如使用3臺(tái)電鍍電源并聯(lián)（或設(shè)兩只鍍槽）。這樣，每臺(tái)電鍍電源的功率約為所需總功率的1/3，是最為理想的。如果只有1臺(tái)電鍍鉻電源，發(fā)生故障時(shí)，生產(chǎn)就要停頓。如果有3臺(tái)鍍鉻電鍍電源，其中1臺(tái)出現(xiàn)故障，還有總功率的2/3可以繼續(xù)工作；

(5)安置。鍍鉻電源在車間安置應(yīng)盡可能靠近鍍槽，它們之間的距離越近，所需匯流排的長(zhǎng)度越短，耗電越少，效率越好。

鍍裝飾鉻：裝飾性套鉻必須用紋波系數(shù)小于5%的低紋波直流，并且不允許有波形殘缺(如三相缺相、整流管損壞等)，否則因鉻太易鈍化，在高紋波直流的波谷處也可能局部鈍化，而導(dǎo)致鍍鉻層起黃斑、白斑，出現(xiàn)深鍍能力大大下降等問題。簡(jiǎn)單件鍍硬鉻，可用未經(jīng)濾波的高頻開關(guān)電源，但頻率宜高些；復(fù)雜模具鍍硬鉻，最好采用低紋波直流。